01
主要產品決策
杯型貼合
提供杯子直徑、高度、蓋子輪廓和預期數量。
產品與採購背景
在核準圖稿之前驗證杯子的穩定性
杯徑、杯蓋高度、杯數、袋寬與提把位置會共同影響穩定性。印刷與外箱核準前，應使用裝杯樣品模擬實際外帶流程。
攜帶穩定性
使用代表性裝杯樣品測試提起、短距離攜帶與交接。
外帶服務包裝
依外帶櫃檯補貨需求設定每包與每箱數量。
規格確認
確認影響成品袋型的關鍵規格
在實物樣品、書面規格、包裝設計稿及目標市場佐證文件均確認前，各項參數仍可調整。
| 規格 | 採購規格參考 |
|---|---|
| 材料 | 訂單規範中確定的可堆肥薄膜配方。 |
| 杯子佈局 | 從目標杯尺寸發展的單個或多個杯幾何形狀。 |
| 提把 | 由樣品確認的開口、高度和加固方案。 |
| 薄膜 | 厚度、顏色和印刷表面須經核準。 |
| 效能測試 | 生產前商定的滿杯搬運和交接方法。 |
| 印刷 | 品牌和環保宣稱文案通過包裝設計稿核準進行控制。 |
| 包裝 | 摺疊，捆綁，內包和出口紙箱是可配置的。 |
樣品核準清單
量產前必須確認的項目
在設計稿、包裝及生產正式投產前，應將樣品與書面規格書一併作為核準依據。
01
核準材料
訂單規範中確定的可堆肥薄膜配方。
02
核準杯型與數量配置
從目標杯尺寸發展的單個或多個杯幾何形狀。
03
核準提把結構
由樣品確認的開口、高度和加固方案。
04
核準薄膜規格
厚度、顏色和印刷表面須經核準。
產品核準與交付管控
一併核準產品與自有品牌專案
在選定袋型工藝方案後，請使用工廠流程確認材料、尺寸、結構、裝箱數量、圖案設計以及外包裝箱的相關控制要求。
- 01
材料與產品結構控制
保持材料的材質、尺寸、厚度、開口、閉合方式及密封效能與已核準的樣品一致。
- 02
宣稱與佐證資料的界限
將可堆肥性、再生材料含量或效能相關的表述與適用於所訂購SKU的文件相匹配。
- 03
生產包裝控制
將摺頁或卷繞方式、版面設計、標籤及出口紙箱的相關要求納入量產流程。
產品圖片與相關流程
查看相關袋型與下一步採購
使用產品檢視檢查外形與展示效果，隨後按既定流程推進至上級系列或提交OEM核準。
常見問題
取樣前需解決的問題
同一款袋子能適用所有杯型嗎？
並不可靠。提供目標杯和蓋的尺寸，並以裝杯樣品驗證交付時的穩定性。
外帶品牌可以印刷嗎？
是的，在袋子幾何形狀，包裝設計稿和環保宣稱文案獲得核準後。
是否可直接視為符合食品接觸要求？
否。要求提供準確薄膜和目標市場要求的文件。
樣本測試應包括哪些內容？
使用具代表性的裝杯樣品，檢查放入、穩定性、提把舒適度、短距離攜帶與取出是否順暢。
相關採購流程
沿用已確認的需求，直接進入下一步
依序確認產品適用性、使用條件、佐證資料與詢價需求。
產品使用佐證資料報價
申請樣品或大宗報價
提供明確規格以便準備樣品
在樣品和報價審查之前，清楚提供產品、用途與佐證資料，可減少反覆確認。